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氣密性檢測(cè)儀

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差壓式氣密性檢測(cè)儀參數(shù)的介紹

發(fā)布時(shí)間:2021.08.25
信息摘要:
目前市場(chǎng)上有兩種檢測(cè)方法的氣密性檢測(cè)儀。相比較而言,差壓式氣密性檢測(cè)儀精度高,應(yīng)用廣泛。下面我們來(lái)講講差壓式氣密性檢測(cè)儀的技術(shù)參數(shù)。

目前市場(chǎng)上有兩種檢測(cè)方法的氣密性檢測(cè)儀。相比較而言,差壓式氣密性檢測(cè)儀精度高,應(yīng)用廣泛。下面我們來(lái)講講差壓式氣密性檢測(cè)儀的技術(shù)參數(shù)。

1.差壓式氣密性檢測(cè)儀泄漏率:工件泄漏實(shí)際上是工件的允許泄漏量。工件的泄漏率取決于工件的材料、結(jié)構(gòu)和實(shí)際工況。發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)部門根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)性能確定了排氣氣管的泄漏率標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)中,從經(jīng)濟(jì)角度確定泄漏率至關(guān)重要。檢測(cè)應(yīng)在必要條件下盡可能準(zhǔn)確,而不是越準(zhǔn)確越好。

2.差壓式氣密性檢測(cè)儀的測(cè)試壓力:通常泄漏率應(yīng)參考給定的測(cè)試壓力,測(cè)試壓力應(yīng)根據(jù)工件的實(shí)際工況確定。被測(cè)工件疏松度高(如鑄造縮松、裂紋),泄漏率與測(cè)試壓力成正比;疏松度低,泄漏率與測(cè)試壓力之比小。此外,隨著測(cè)試壓力的增加,會(huì)帶來(lái)溫度影響,平衡時(shí)間需要延長(zhǎng)。

因此,如果工況壓力較大,可以轉(zhuǎn)換為低壓狀態(tài)的泄漏率,同時(shí)可以在一定壓力范圍內(nèi)進(jìn)行泄漏檢測(cè),然后選擇符合檢測(cè)要求的較低壓力作為最終檢測(cè)壓力。

3. 差壓式氣密性檢測(cè)儀的溫度:對(duì)于封閉容器中的氣體,當(dāng)溫度升高時(shí),其內(nèi)部壓力會(huì)升高,因此溫度是影響壓力變化的重要因素。環(huán)境溫度的變化以及工件的材料、幾何形狀、內(nèi)臟體積和表面積都將成為影響溫度效應(yīng)的因素。

差壓式氣密性檢測(cè)儀

當(dāng)使用的標(biāo)準(zhǔn)容器與測(cè)量工件具有相同的幾何形狀和內(nèi)腔容積時(shí),充氣本身引起的溫度變化效應(yīng)可以被測(cè)試系統(tǒng)本身消除。在測(cè)試時(shí)間條件下,由于測(cè)試時(shí)間短,溫度的影響不會(huì)非常顯著。

4. 差壓式氣密性檢測(cè)儀的充氣時(shí)間:充氣時(shí),壓縮空氣從受壓狀態(tài)進(jìn)入密閉容器后,會(huì)引起一系列的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)變化,壓力會(huì)降低,標(biāo)準(zhǔn)容器和被測(cè)工件之間的壓力會(huì)有顯著差異。當(dāng)充氣壓力或測(cè)試容積增加時(shí),這種充氣引起的壓力變化會(huì)更加明顯。

如果此時(shí)進(jìn)行測(cè)量,這種壓力變化將被視為泄漏引起的壓力變化,影響測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此,應(yīng)保持足夠的充氣時(shí)間,以確保標(biāo)準(zhǔn)容器和被測(cè)工件之間的壓力大致平衡。

5.差壓式氣密性檢測(cè)儀的平衡時(shí)間:由于沖壓效應(yīng)的存在,需要在充氣和檢測(cè)之間增加平衡時(shí)間,平衡時(shí)間的長(zhǎng)短需要根據(jù)具體的測(cè)量對(duì)象來(lái)確定。

6.差壓式氣密性檢測(cè)儀檢測(cè)時(shí)間:由于泄漏產(chǎn)生的壓力降與檢測(cè)壓力附近的時(shí)間成正比,可以測(cè)量一定時(shí)間內(nèi)差壓的變化值,然后計(jì)算泄漏量。理論上,測(cè)試時(shí)間越長(zhǎng),越有助于獲得準(zhǔn)確的測(cè)試精度,但這與生產(chǎn)線的實(shí)際需求相矛盾。

同時(shí),如果檢測(cè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),壓力下降過(guò)大,壓力下降與時(shí)間的比例會(huì)發(fā)生變化,但檢測(cè)精度會(huì)降低。當(dāng)工件的測(cè)試壓力高、容積大、泄漏率小時(shí),需要延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間,以保證工件的測(cè)試精度。

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本文為廣州岳信儀器有限公司原創(chuàng)文章,未經(jīng)許可,不得轉(zhuǎn)載。

            

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